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微小径铣刀

来源：常州克兰奇精密工具有限公司时间:2019-11-11 浏览次数：2082

文章摘要

微小径立铣刀是按照成比例缩放的原则，通过减小普通端铣刀几何参数而制成的端铣刀。它不能保证生产过程的可靠性。经常微小径立铣刀只“切”不“削”，并没有多少切屑产生。没有生产出很多芯片。造成这种现象的原因是由于人们对微直径端铣……

微小径立铣刀是按照成比例缩放的原则，通过减小普通端铣刀几何参数而制成的端铣刀。它不能保证生产过程的可靠性。经常微小径立铣刀只“切”不“削”，并没有多少切屑产生。没有生产出很多芯片。造成这种现象的原因是由于人们对微直径端铣刀长度与刀具深度之间的关系有了错误的认识。正是这种错误的理解导致了微直径端铣刀在加工过程中的断裂，因此，为了提高小直径端铣刀的使用寿命，必须根据要求对其进行加工。

在这种情况下，人们研制了一种成本更加低廉的新型微小径铣刀。这个设计方案的特点在于微小径铣刀从圆锥体到切削部位之间的过渡是一个弧线形。一方面，双曲过渡刀杆避免了刀具与工件在切削过程中的接触，从而减小了摩擦载荷；另一方面，刀具杆的圆截面也具有良好的弹性变形性能，防止了微直径立式铣刀杆内应力裂纹的产生。根据该方法，切削过程中所涉及的每一个切削刃都受到相同的切削力。微直径立式铣刀的弹性杆可以补偿和平衡切削条件的突然变化。
几何参数相互

彼此的几何参数是一个整体。当刀具的一个参数变化，例如铣刀的直径时，其他参数也相应地变化。该工具的参数之间的关系可以用一个简单和受保护的数学公式来表示。该功能满足刀具几何成形的不同技术要求，从力学性能的角度保证了ZUI的良好稳定性。此外，根据这种方法，可以实现切削参数的预期目标和在加工中的战略应用，以及用户完成独特的加工任务。这些优化和选择有助于通过降低刀具消耗来估算刀具的耐久性和节约成本。这种新型微直径端铣刀的直径范围主要集中在0.05~2mm。有效刀具长度范围为0.1≤2 0mm，相对宽径比1≤D为2≤10。常用的微端铣刀有微端面铣刀、微环端铣刀和微圆弧端铣刀。