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平底铣刀二刃

  • 品质厂家:Koranch/克兰奇
  • 产品名称:平底铣刀二刃
  • 产品概述: 适用于加工铜,不锈钢,合金钢,工具钢,调质钢,碳素钢,铸铁,热处理淬火钢材 二刃以切削沟槽为主,四刃以侧铣及面铣为主,专用于铝合金基体的加工作业。 适用机床:C…...
产品详细描述Detailed description

产品概述:

注意:在技术参数里面配上转速说明

一、适用范围

适用于加工铜,不锈钢,合金钢,工具钢,调质钢,碳素钢,铸铁,热处理淬火钢材

二刃以切削沟槽为主,四刃以侧铣及面铣为主,专用于铝合金基体的加工作业。

适用机床:CNC加工中心、精雕机等高速机床。

加工范围:平面铣刀,U型槽加工,侧面加工,槽切加工

二、规格

 

三、产品细节

1.  负前角设计

采用适合的负前角设计,兼顾了刃口强度与 锋利程度。同时采用大芯径,増强刀具刚性, 使其切削与排屑稳定.

2、大排屑空间

大容信排屑有着强力切削,排出切削流畅, 可实现高效率加工.

3、双刃带设计

采用螺旋双刃带设计,使铁刀更加耐磨, 加切时减少产品毛刺,使工件更加光泽亮丽。

4、柄部倒角设计

圆润光滑手柄配精准倒角,节约更换刀具时长, 工作效率直线上升。

四、涂层说明

纳米涂层具有耐磨性和抗氧化性,能对55度以下的热处理材料直接进行高速粗加工细加工,减少换刀次数提高机床稼动率。

涂层材料 维氏硬度HV 干摩擦系数(对钢) 参考膜厚
(单边μ)
耐热温度(℃) 颜色
AlTiN 2950 0.3-0.4 1.2-2.5u 900 黑色
TiSiN 3100 0.4 1.2-2.5u 1000 古铜色
TiSiN 3200 0.4 2-4u 1100 古铜色
TiAlN 3100 0.25 0.8-1.5u 1000 灰黑色


五、使用以及定制说明

使用说明

为了得到较佳切削效果及延长刀具寿命。请务必使用高精度、高刚性、动平衡佳的刀具。

1使用刀具前,请测刀具偏摆,刀具偏摆精度超过0.01mm时,请改正后再切削;

2.刀具伸出夹头的长度越短越好,刀具伸出较长时,请自行调降转速、进给速度或切削量;

3.在切削中若产生异常震动或声音时,请调降主轴转速与切削量到情况改善为止;

4钢料冷却以喷雾式或喷气式为最佳适用方式,以使高铝钛发挥最佳效果。不锈钢、钛合金或耐热何静建议适用不水溶性切削液。

5.切削方式受工件、机器、软件的影响,以上噸仅供参考,待切削状况稳定后再将进给速 度往上提高30%~50%。

定制说明

对于需要定制的球头铣刀类型产品,请按以下形式给出相应数据。

1. 规格D8R4*20*SHD8*60,即

刃径:8mm

刃长:20mm

柄径:8mm

总长:60mm

2. 加工工件

3. 加工环境

规格型号参数:

转速说明

被加工材料

铸铁球墨铸铁

碳素钢,合金钢~750N/MM2

碳素钢,合金钢~30HRC

预硬钢,调质钢-40HRC

不锈钢

预硬钢,调质钢-50HRC

直径(mm)

转速(min")

进给速度 (mm/min)

转速(min")

进给速度 (mm/min)

转速(min")

进给速度 (mm/min)

转速(min")

进给速度 (mm/min)

转速(min")

进给速度 (mm/min)

轉速 (min*)

進给速度 (mm/min)

1

20000

250

20000

250

20000

200

20000

200

20000

90

20000

150

2

15000

400

15000

400

15000

360

15000

350

11150

100

13000

225

3

14000

680

14000

680

13000

630

10600

525

7500

120

8500

410

4

10800

700

10800

700

10000

640

8000

535

5500

125

6500

420

5

8200

730

8200

730

7600

670

6400

560

4500

125

5000

440

6

7000

750

7000

750

6400

690

5300

575

3700

135

4200

450

8

5200

740

5200

740

4800

680

4000

565

2800

135

3200

460

10

4200

730

4200

730

3800

670

3200

560

2200

135

2500

435

12

3500

730

3500

730

3200

670

2650

560

1850

135

2100

435

14

3000

680

3000

680

2700

630

2300

525

1600

125

1800

410

16

2600

680

2600

680

2400

630

2000

525

1400

120

1600

410

18

2300

670

2300

670

2100

620

1800

515

1250

105

1400

405

20

2050

670

2050

670

1900

620

1600

515

1100

105

1250

405

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