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铝用合金内冷钻头

  • 品质厂家:Koranch/克兰奇
  • 产品名称:铝用合金内冷钻头
  • 产品概述: 内冷钻头是一种孔加工工具,其特点从柄部到切削刃有2个按麻花钻导程旋转的螺旋孔,在切削加工中通过压缩空气、油或切削液穿过,起到冷却刀具的作用,可以冲走切屑,降低刀…...
产品详细描述Detailed description

产品概述:

内冷钻头是一种孔加工工具,其特点从柄部到切削刃有2个按麻花钻导程旋转的螺旋孔,在切削加工中通过压缩空气、油或切削液穿过,起到冷却刀具的作用,可以冲走切屑,降低刀具的切削温度,增加刀具的使用寿命,加上合金内冷钻头表面TIALN涂层,更增加合金的耐用度和加工尺寸的稳定,因此该合金比普通硬质合金钻头更具有优良的切削加工性能,特别适合用于深孔加工以及难加工材料。

一、适用范围--配图片

适用于加工铝件、塑胶、铸件、铜件、铝合金、钛合金、镣合金、铜合金、不锈钢模具、合金钢、45#钢

适用机床:数控机床,加工中心等功率大、钢性好的机床

加工范围:

 

二、规格

货号

直径

刃长

有效深度

柄径

全长

DGX500-C06M0300

3.0

23

28

6.0

66

DGX500-C06M0350

3.5

23

28

6.0

66

DGX500-C06M0400

4.0

29

36

6.0

74

DGX500-C06M0450

4.5

29

36

6.0

74

DGX500-C06M0500

5.0

35

44

6.0

81

DGX500-C06M0550

5.5

35

44

6.0

81

DGX500-C06M0600

6.0

35

44

6.0

81

DGX500-C08M0650

6.5

38

47

8.0

85

DGX500-C08M0700

7.0

38

47

8.0

85

DGX500-C08M0750

7.5

42

51

8.0

89

DGX500-C08M0800

8.0

42

51

8.0

89

DGX500-C10M0850

8.5

47

59

10.0

101

DGX500-C10M0900

9.0

47

59

10.0

101

DGX500-C10M0950

9.5

52

64

10.0

106

DGX500-C10M1000

10.0

52

64

10.0

106

DGX500-C12M1050

10.5

55

70

12.0

115

DGX500-C12M1100

11.0

55

70

12.0

115

DGX500-C12M1150

11.5

62

77

12.0

118

DGX500-C12M1200

12.0

62

77

12.0

118

DGX500-C14M1250

12.5

67

82

14.0

122

DGX500-C14M1300

13.0

67

82

14.0

122

DGX500-C14M1350

13.5

74

89

14.0

132

DGX500-C14M1400

14.0

74

89

14.0

132

DGX500-C16M1450

14.5

77

92

16.0

137

DGX500-C16M1500

15.0

77

92

16.0

137

DGX500-C16M1550

15.5

82

97

16.0

145

DGX500-C16M1600

16.0

82

97

16.0

145

DGX500-C18M1650

16.5

87

105

18.0

150

DGX500-C18M1680

16.8

87

105

18.0

150

DGX500-C18M1700

17.0

87

105

18.0

150

DGX500-C18M1750

17.5

92

107

18.0

155

DGX500-C18M1800

18.0

92

107

18.0

155

DGX500-C20M1850

18.5

97

112

20.0

162

DGX500-C20M1900

19.0

97

112

20.0

162

DGX500-C20M1950

19.5

102

117

20.0

169

DGX500-C20M2000

20.0

102

117

20.0

169

 

 

三、产品细节

1.内冷钻能适合较复杂材质的钻孔,可选择较高的切削速度。
2.精选合金钻专用的高性能合金刀片,有效减少崩刀,保持良好的耐磨性。
3.内冷钻具有多层几何切削端刃,提高排泄性能,保持较小的切削阻力。
4.内冷钻除常用的直角柄外,备有多种柄型,适合多种钻机,钻床配用。

 

四、涂层说明

纳米涂层具有耐磨性和抗氧化性,能对55度以下的热处理材料直接进行高速粗加工细加工,减少换刀次数提高机床稼动率。

铝用一般不需要涂层,如有特殊要求,我们可以为您提供铝用涂层。

 

五、使用以及定制说明

使用说明

1、在钻削钢件时,请保证充分的冷却量并使用金属切削液。

2、良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命;

3、请确保磁座与工件之间的平整与清洁。

4、钻薄板时,要将工件加固,钻大型工件时,请保证工件的稳固.

5、在钻孔开始与结束时,进给量应降低1/3.

6、对钻削时出现大量细小粉未的材料,如铸铁、铸铜等,可以不使用冷却液,而采用压缩空气帮助排屑.

7、请及时清除缠绕在钻体上的铁屑,以保证排屑顺畅 。

 

 

定制说明

对于需要定制的球头铣刀类型产品,请按以下形式给出相应数据。

1. 规格D8R4*20*SHD8*60,即

   刃径:8mm

   刃长:20mm

   柄径:8mm

   总长:60mm

2. 加工工件

3. 加工环境

规格型号参数:


问题

原因

办法

钻尖磨损

1.工件在钻头钻入力作用下工件会向下移动,钻头钻通后弹回.
2.机床刚性缺乏.
3.钻头资料不行结实.
4.钻头跳动太大.
5.夹持刚性不行,钻头滑动.

1.降低切削速度.
2.添加进给量
3.调整冷却方向(内冷)
4.添加一倒角
5.查看并调整好钻头的同轴度.
6.查看后角是否合理.

韧带崩刃

1.工件在钻头钻入力作用下工件会向下移动,钻头钻通后弹回.
2.机床刚性缺乏.
3.钻头资料不行结实.
4.钻头跳动太大.
5.夹持刚性不行,钻头滑动.

1.选用背锥更大的钻头.
2.查看主轴钻头跳动规模 (<0.02mm)
3.用预定心钻打顶孔.
4.运用刚性更强的钻头,带缩颈套或热缩套件的液压夹头.

积削瘤

1.切削资料与工件资料之间的化学反应引起的(含碳量较高的低碳钢)

1.改进润滑剂,添加油或添加剂含量.
2.提高切削速度,降低进给率削减触摸时间.
3.假如钻削铝材,可运用外表抛光无涂层的钻头.

断刀

1.钻头螺旋槽被切削堵住,没有及时将切削排出.
2.孔快钻孔时,没有减小进给量或变机动为手动进给.
3.钻黄铜一类软金属时,钻头后角太大,前角又没修磨,江苏合金铣刀检测指标,至使钻头主动旋进.
4.钻刃修磨过于尖利,发生崩刃现象,而没能敏捷退刀.

1.缩短替换刀具的周期.
2.完善安装固定,比如添加支撑面积,增大夹持力.
3.查看主轴轴承和滑动槽.
4.运用高精度刀柄,如液压刀柄.
5.运用韧性更强的资料.

工程现场:


采购流程:

品质保障
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刀具质量可靠
设备质量可靠

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厂家技术支持
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