产品概述：
一、适用范围
适用于加工铜，不锈钢，合金钢，工具钢，调质钢，碳素钢，铸铁，热处理淬火钢材
二刃以切削沟槽为主，四刃以侧铣及面铣为主，专用于铝合金基体的加工作业。
适用机床：CNC加工中心、精雕机等高速机床。
加工范围：平面铣刀，U型槽加工，侧面加工，槽切加工
二、规格
三、产品细节
1. 负前角设计
采用适合的负前角设计，兼顾了刃口强度与 锋利程度。同时采用大芯径，増强刀具刚性， 使其切削与排屑稳定.
2、大排屑空间
大容信排屑有着强力切削，排出切削流畅， 可实现高效率加工.
3、双刃带设计
采用螺旋双刃带设计，使铁刀更加耐磨， 加切时减少产品毛刺，使工件更加光泽亮丽。
4、柄部倒角设计
圆润光滑手柄配精准倒角，节约更换刀具时长， 工作效率直线上升。
四、涂层说明
纳米涂层具有耐磨性和抗氧化性，能对55度以下的热处理材料直接进行高速粗加工细加工，减少换刀次数提高机床稼动率。
|
涂层材料 |
维氏硬度HV |
干摩擦系数(对钢) |
参考膜厚 |
耐热温度(℃) |
颜色 |
|
TiSiN |
3100 |
0.4 |
1.2-2.5u |
1000 |
古铜色 |
五、使用以及定制说明
使用说明
为了得到较佳切削效果及延长刀具寿命。请务必使用高精度、高刚性、动平衡佳的刀具。
1使用刀具前，请测刀具偏摆，刀具偏摆精度超过0.01mm时，请改正后再切削；
2.刀具伸出夹头的长度越短越好，刀具伸出较长时，请自行调降转速、进给速度或切削量；
3.在切削中若产生异常震动或声音时，请调降主轴转速与切削量到情况改善为止；
4钢料冷却以喷雾式或喷气式为最佳适用方式，以使高铝钛发挥最佳效果。不锈钢、钛合金或耐热何静建议适用不水溶性切削液。
5.切削方式受工件、机器、软件的影响，以上噸仅供参考，待切削状况稳定后再将进给速 度往上提高30%~50%。
定制说明
对于需要定制的球头铣刀类型产品，请按以下形式给出相应数据。
1. 规格D8R4*20*SHD8*60,即
刃径：8mm
刃长：20mm
柄径：8mm
总长：60mm
2. 加工工件
3. 加工环境
规格型号参数：
|
铸铁球墨铸铁 |
碳素钢，合金钢~750N/MM2 |
碳素钢，合金钢~30HRC |
预硬钢，调质钢-40HRC |
不锈钢 |
预硬钢，调质钢-50HRC |
|||||||
|
直径(mm) |
转速(min") |
进给速度 (mm/min) |
转速(min") |
进给速度 (mm/min) |
转速(min") |
进给速度 (mm/min) |
转速(min") |
进给速度 (mm/min) |
转速(min") |
进给速度 (mm/min) |
轉速 (min*) |
進给速度 (mm/min) |
|
1 |
20000 |
250 |
20000 |
250 |
20000 |
200 |
20000 |
200 |
20000 |
90 |
20000 |
150 |
|
2 |
15000 |
400 |
15000 |
400 |
15000 |
360 |
15000 |
350 |
11150 |
100 |
13000 |
225 |
|
3 |
14000 |
680 |
14000 |
680 |
13000 |
630 |
10600 |
525 |
7500 |
120 |
8500 |
410 |
|
4 |
10800 |
700 |
10800 |
700 |
10000 |
640 |
8000 |
535 |
5500 |
125 |
6500 |
420 |
|
5 |
8200 |
730 |
8200 |
730 |
7600 |
670 |
6400 |
560 |
4500 |
125 |
5000 |
440 |
|
6 |
7000 |
750 |
7000 |
750 |
6400 |
690 |
5300 |
575 |
3700 |
135 |
4200 |
450 |
|
8 |
5200 |
740 |
5200 |
740 |
4800 |
680 |
4000 |
565 |
2800 |
135 |
3200 |
460 |
|
10 |
4200 |
730 |
4200 |
730 |
3800 |
670 |
3200 |
560 |
2200 |
135 |
2500 |
435 |
|
12 |
3500 |
730 |
3500 |
730 |
3200 |
670 |
2650 |
560 |
1850 |
135 |
2100 |
435 |
|
14 |
3000 |
680 |
3000 |
680 |
2700 |
630 |
2300 |
525 |
1600 |
125 |
1800 |
410 |
|
16 |
2600 |
680 |
2600 |
680 |
2400 |
630 |
2000 |
525 |
1400 |
120 |
1600 |
410 |
|
18 |
2300 |
670 |
2300 |
670 |
2100 |
620 |
1800 |
515 |
1250 |
105 |
1400 |
405 |
|
20 |
2050 |
670 |
2050 |
670 |
1900 |
620 |
1600 |
515 |
1100 |
105 |
1250 |
405 |
工程现场：
