铝用倒角刀
- 品质厂家：Koranch/克兰奇
- 产品名称：铝用倒角刀
- 产品概述： 适用于适合加工硬度高淬火产品，适于加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢，也可适于普通铸铁的精加工，耐磨性高，强度好 适用机床：CNC加工中心、精雕机等高速机床。...
产品概述：
一、适用范围
适用于适合加工硬度高淬火产品，适于加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢，也可适于普通铸铁的精加工，耐磨性高，强度好
适用机床：CNC加工中心、精雕机等高速机床。
加工范围：定心，倒角，去毛刺
二、规格
|
规格 |
刃径 |
柄径 |
总长 |
角度 |
|
φ1*90°*D4*50*2F |
1 |
4 |
50 |
90° |
|
φ1.2*90°*D4*50*2F |
1.2 |
4 |
50 |
90° |
|
φ1.5*90°*D4*50*2F |
1.5 |
4 |
50 |
90° |
|
φ2*90°*D4*50*2F |
2 |
4 |
50 |
90° |
|
φ2.5*90°*D4*50*2F |
2.5 |
4 |
50 |
90° |
|
φ3*90°D3*50*3F |
3 |
3 |
50 |
90° |
|
φ4*90°*50*3F |
4 |
4 |
50 |
90° |
|
φ5*90°*D6*50*3F |
5 |
6 |
50 |
90° |
|
φ6*90°*50*3F |
6 |
6 |
50 |
90° |
|
φ8*90°*60*3F |
8 |
8 |
60 |
90° |
|
φ10*90°*75*3F |
10 |
10 |
75 |
90° |
|
φ12*90°*75*3F |
12 |
12 |
75 |
90° |
|
φ3*60°*D3*50*3F |
3 |
3 |
50 |
60° |
|
φ4*60°*50*3F |
4 |
4 |
50 |
60° |
|
φ6*60°*50*3F |
6 |
6 |
50 |
60° |
|
φ8*60°*60*3F |
8 |
8 |
60 |
60° |
|
φ10*60°*75*3F |
10 |
10 |
75 |
60° |
|
φ12*60°*75*3F |
12 |
12 |
75 |
60° |
|
φ3*120°*50*3F |
3 |
3 |
50 |
120° |
|
φ4*120°*50*3F |
4 |
4 |
50 |
120° |
|
φ6*120°*50*3F |
6 |
6 |
50 |
120° |
|
φ8*120°*60*3F |
8 |
8 |
60 |
120° |
|
φ10*120°*75*3F |
10 |
10 |
75 |
120° |
|
φ12*120°*75*3F |
12 |
12 |
75 |
120° |
如需其他尺寸，可提供规格进行定制。
三、产品细节
1.装夹方便，不需特制装夹头，几乎 所有旋转加工设备与工具都可使用。
2.适用范围广，不仅适合普通机械加 工件的倒角，更适合于精密难倒角 加工件的倒角与去毛刺。
3.工作效率高，由于自身的弹性强度 可以实现快速加工操作，获得良好 的加工效果。
4.可反复修磨，适宜大批量生产，有 效降低成本。
四、涂层说明
纳米涂层具有耐磨性和抗氧化性，能对55度以下的热处理材料直接进行高速粗加工细加工，减少换刀次数提高机床稼动率。
| 涂层材料 | 维氏硬度HV | 干摩擦系数(对钢) |
参考膜厚 （单边μ） |
耐热温度(℃) | 颜色 |
| AlTiN | 2950 | 0.3-0.4 | 1.2-2.5u | 900 | 黑色 |
| TiSiN | 3100 | 0.4 | 1.2-2.5u | 1000 | 古铜色 |
| TiSiN | 3200 | 0.4 | 2-4u | 1100 | 古铜色 |
| TiAlN | 3100 | 0.25 | 0.8-1.5u | 1000 | 灰黑色 |
五、使用以及定制说明
使用说明
为了得到较佳切削效果及延长刀具寿命。请务必使用高精度、高刚性、动平衡佳的刀具。
1使用刀具前，请测刀具偏摆，刀具偏摆精度超过0.01mm时，请改正后再切削；
2.刀具伸出夹头的长度越短越好，刀具伸出较长时，请自行调降转速、进给速度或切削量；
3.在切削中若产生异常震动或声音时，请调降主轴转速与切削量到情况改善为止；
4钢料冷却以喷雾式或喷气式为最佳适用方式，以使高铝钛发挥最佳效果。不锈钢、钛合金或耐热何静建议适用不水溶性切削液。
5.切削方式受工件、机器、软件的影响，以上噸仅供参考，待切削状况稳定后再将进给速 度往上提高30%~50%。
定制说明
对于需要定制的球头铣刀类型产品，请按以下形式给出相应数据。
1. 规格D8R4*20*SHD8*60,即
刃径：8mm
刃长：20mm
柄径：8mm
总长：60mm
2. 加工工件
3. 加工环境
